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电池燃烧试验机工作原理
更新时间:2023-06-09   点击次数:594次

GB31241-2014_电池燃烧喷射试验机

GBT314842015《电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法》、GBT314852015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》GBT314862015《电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法》、GBT3146712015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第1部分:高功率应用测试规程》、

GBT3146722015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第2部分:高能量应用测试规程》、

GBT3146732015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分:安全性要求与测试方法》。

GB 38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》

一、燃烧试验按照如下步骤进行:

将电池按照4.5.1规定的试验方法充满电后,再将电池放置在试验工装的钢丝网上,试验工装见E.2。如果试验过程中出现电池滑落的情况时,可用单根金属丝把电池样品固定在纲丝网上;如果无此类情况发生,则不可以捆绑电池。用火焰加热电池,当出现以下三种情况时停止加热:

a. 电池爆炸;

b. 电池wan全燃烧;

c. 持续加热30min,但电池未起火、未爆炸。

试验后,组成电池的部件(粉尘状产物除外)或电池整体不得穿透铝网。

 

在试验平台上钻一直径为(100±2mm的圆孔,并在圆孔上放置一钢丝网,钢丝网的规格为金属丝直径0.45mm,目数20 (如符合GB/T6005-2008R20系列的网孔基本尺寸为800µm、金属丝直径为450µm的金属丝编织网要求的钢丝网,或者符合GB/T5330-2003R1020系列的网孔基本尺寸为0.800mm、金属丝直径为0.450和金属丝编织网要求的钢丝网)。钢丝网放置距离火焰上方约38mm处。并在样品周围罩上一八边形的铝丝网,铝丝网的规格为:互相平行的两边距离为(610±10mm,高度为(305±5mm。铝丝网的规格化为金属丝的直径0.25mm,目涒1618(如符合GB/T5330-2003R20系列的网孔基本尺寸为1.12mm、金属丝直径为0.250mm的金属丝编织网要求的铝丝网)。


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